印刷油墨按相應的占比由顏料，連接材料，填充料和別的材料混和而成。通過不斷研磨、軋制等工藝技術(shù)環(huán)節(jié)而成的復雜膠體溶液。那么通常在印刷油墨的儲存和管理方面我們應該怎么做。

        1、新印刷油墨的儲存前提條件。印刷油墨的黏度隨氣溫上升而減少，氣溫降低而黏度變大。因而，在寒冷地方，冬季儲放墨水時需要非常注意。
       在冬季儲放墨水時，應將其儲放在沒有火源盡可能溫暖的房間里，并避免出現(xiàn)將其堆積在戶外。要是產(chǎn)生膠凝狀況，應將其放到熱水中，待不溶物將恢復其原始狀態(tài)。不然，將造成比如說打印中的網(wǎng)孔阻塞和版面阻塞等常見故障。為了慎重考慮，用金屬網(wǎng)過濾后再應用就可以排除這種常見故障。
        2、在儲存新印刷油墨過程中進行調(diào)整和應用。即便是新的印刷油墨，長時間儲放不用，印刷油墨配方中的有效成分也會產(chǎn)生一些分離和沉積的狀況，這可能會引起容器內(nèi)部銹蝕并造成印刷中的常見故障。為了避免出現(xiàn)這種問題產(chǎn)生，務(wù)必根據(jù)進倉先后順序應用。
        3、攪拌后在應用墨水。之前說到，假如印刷油墨長時間儲放，可能分層或沉積。因而，即便相對于新的印刷油墨，應用時也須把印刷油墨桶顛倒、搖勻，或稍攪拌后再使用。
        4、關(guān)于剩下墨水的管理。因為用以凹版塑料印刷油墨的溶劑是低沸點溶劑，因而印刷油墨將在印刷環(huán)節(jié)中蒸發(fā)，這將造成 溶劑的混和占比顯得不平衡。除此之外，因為溶劑揮發(fā)時降溫，會使印刷油墨的表面或輥筒表面冷卻，致空氣中的水分滲入到印刷油墨中去。除此之外，在印刷環(huán)節(jié)中，因為薄膜的殘片及靜電吸進的灰塵滲入印刷油墨等因素，剩下印刷油墨通常黏度較低，產(chǎn)生分離沉積較快。因而，再應用時務(wù)必充分攪拌，與新印刷油墨混和起來進行消化解決。
        假如持續(xù)儲放，則務(wù)必密封，標記印刷油墨種類并貼上標記，隨后將其置放在陰暗的地方。